薄膜合金電阻在日常生活中有著廣泛應用是一種特殊的電阻，它是由合金制作組成的，體積非常小，便于焊接與保存。那么大家對它的性能優(yōu)勢以及化學腐蝕的過程與方式有了解過嗎?以下是小編整理的關于“薄膜合金電阻的優(yōu)點與化學腐蝕的過程”的相關信息。供大家參考。

一、薄膜合金電阻有什么優(yōu)勢

1、薄膜合金電阻是一種比較常見的電阻器，薄膜合金電阻生產(chǎn)工藝不同可大致區(qū)分為厚膜電阻組成物及薄膜合金電阻，厚膜電阻組成物通常被運用在對電阻值精準度誤差的容忍度較高的消費性電子產(chǎn)品中。

2、而薄膜合金電阻的產(chǎn)生則隨著制備方法及材料上的改良，已具備相當高的精準度，可進一步應用于醫(yī)療儀器、工業(yè)計算機及汽車等精密儀器上，經(jīng)濟潛能極高。

3、通常薄膜合金電阻的成分對于其應用性有著決定性的影響，薄膜合金電阻的溫度電阻系數(shù)TCR及電阻率更是應用性的指標，優(yōu)良的薄膜合金電阻應具備有低溫度電阻系數(shù)，使薄膜合金電阻在組裝形成芯片電阻或電子裝置時。

4、可使其體積薄形化，并且擁有較高的工作穩(wěn)定性。現(xiàn)有技術(shù)公開了一種現(xiàn)有的薄膜合金電阻，該現(xiàn)有薄膜合金電阻的成份為鎳鉻合金或鎳鉻錳合金，現(xiàn)有薄膜合金電阻具有低溫度電阻系數(shù)，即使經(jīng)溫度變化依然能維持良好的穩(wěn)定性，使該現(xiàn)有薄膜合金電阻可靠度好。

5、然而，該現(xiàn)有薄膜合金電阻在維持低溫度電阻系數(shù)時，受限于該現(xiàn)有薄膜合金電阻的材料，其電阻率往往無法提高，在僅能具有低電阻率的情況下，限制了該現(xiàn)有薄膜合金電阻的應用性，無法適當?shù)剡\用在需要高電阻的電子裝置或芯片上。

二、化學腐蝕合金電阻方式有哪些流程

1、生產(chǎn)精密合金電阻需要搖晃載具或令化學藥液形成浪涌，并且調(diào)阻蝕刻藥液下方設有送氣裝置，氣體自送氣裝置中送出、上升令藥液形成浪涌。

2、生產(chǎn)精密合金電阻的載具通過移動控制機構(gòu)實現(xiàn)自動定時升降，化學藥液包括如下組分：質(zhì)量比5%-10%的蝕刻鹽和體積比1%-5%的強酸。

3、生產(chǎn)精密合金電阻的聚乙二醇和高取代羥丙基纖維素，聚乙二醇體積比為1%-5%，所述高取代羥丙基纖維素體積比為5%-10%。

4、生產(chǎn)精密合金電阻的化學藥液通過如下方法配制：在容器中加入適量的自來水，加熱到30-50°C，先加入質(zhì)量比為5%-10%的蝕刻鹽，打開氣泵循環(huán)，待蝕刻鹽完全溶解后，再加入體積比1%_5%的硫酸。

5、精密合金電阻進行沖壓時根據(jù)目標電阻值的上限和下限，修正中心值從而令電阻值全部控制在上限以內(nèi)，各分組之間的阻值間隔相同。

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